Funkcja produktu
Sprawdź ocenę MSL (Moisture Sensitivity Level), czas przechowywania poza opakowaniem i wymogi wypieku dla komponentów wrażliwych na wilgoć — bez żmudnego przeszukiwania kart katalogowych. Państwa linia otrzyma odpowiednie warunki przechowywania i lutowania przed montażem.
Przegląd
Poziom wrażliwości na wilgoć określa, jak należy składować i obsługiwać komponent SMT przed lutowaniem rozpływowym; błędna obsługa prowadzi do spęcznienia („popcorning”), delaminacji oraz poprawek. Part Risk Manager wyświetla ocenę MSL wg JEDEC J-STD-020, czas przechowywania poza opakowaniem i wymagania wypieku w jednym miejscu — aby działy zaopatrzenia i produkcji korzystały z jednolitych danych. Ocena MSL jest przedstawiana razem z innymi elementami profilu ryzyka komponentu, co pozwala śledzić decyzje dotyczące obsługi od zakupu aż po produkcję.
Dane o wrażliwości na wilgoć często są ukryte w kartach katalogowych i dokumentach opakowaniowych, a ich treść zmienia się wraz z aktualizacjami opakowań lub technologii przez producentów. Ręczne przeszukiwanie każdego PDF-a jest czasochłonne, a błędne przepisanie numeru może skutkować niewłaściwie przechowywanym komponentem na linii. Part Risk Manager ujednolica ocenę MSL zgodnie z IPC/JEDEC J-STD-020 i prezentuje ją w rekodzie komponentu, dzięki czemu działy zaopatrzenia i produkcji korzystają z tej samej, zweryfikowanej wartości zamiast rozbieżnych wersji poszczególnych dokumentów.
Ocena MSL jest pomocna tylko wtedy, gdy zespół produkcji zna wynikające z niej wymagania. Każdy komponent pokazuje swój czas przechowywania oraz warunki składowania obok poziomu MSL, dzięki czemu wiadomo, jak długo dany element może pozostawać poza suchym opakowaniem i kiedy wymagany jest wypiek przed lutowaniem. Łączy to ocenę z działaniami: suchym magazynowaniem, monitorowaniem ekspozycji oraz harmonogramami wypieku. Efekt to mniej błędnych założeń i mniej wad lutowania związanych z nieprawidłową obsługą.
W pełnym zestawieniu materiałowym (BOM) komponenty wrażliwe na wilgoć wymagają specjalnych warunków przechowywania i obsługi; można je łatwo przeoczyć pośród setek pozycji. Part Risk Manager umożliwia filtrowanie BOM według MSL, aby wszystkie elementy wymagające specjalnej kontroli były od razu widoczne. Produkcja otrzymuje w ten sposób jasną listę do suchych magazynów i monitorowania ekspozycji, zaś zakupy zyskują szybką informację, które komponenty zwiększają koszt obsługi i liczbę operacji.
MSL to jeden z kluczowych sygnałów w profilu ryzyka komponentu. W Part Risk Manager znajduje się on obok statusu cyklu życia, zgodności, historii PCN oraz źródłowych danych zakupowych, pozwalając ocenić wymagania dotyczące obsługi razem z ryzykiem starzenia się i ryzykiem w łańcuchu dostaw. Jeśli PCN zmieni poziom MSL w danym komponencie, Part Risk Manager powiadomi o zmianie dla elementów już występujących w BOM, tak by modyfikacje w pakowaniu nie unieważniły po cichu Państwa planu przechowywania. Wrażliwość na wilgoć staje się atrybutem śledzonym, a nie informacją do jednorazowego sprawdzenia.
Część modułu
Poziom wrażliwości na wilgoć to jedna z funkcji Z2Data Part Risk Manager, największa w branży platforma do analizy komponentów. Wyszukuj i oceniaj ponad 1 mld komponentów pod kątem starzenia się, zgodności z przepisami, zaopatrzenia oraz ryzyka dostawców — wszystko w jednym widoku.
Najczęściej zadawane pytania
MSL to klasyfikacja zgodna z IPC/JEDEC J-STD-020 określająca, jak długo komponent SMD może pozostawać w warunkach pokojowych przed koniecznością lutowania rozpływowego lub wypieku. Poziomy MSL wahają się od 1 (nieograniczony czas przechowywania) do 6 (konieczność wypieku przed każdym użyciem), ponieważ wilgoć zaabsorbowana przez komponent może odparować podczas lutowania, powodując efekt spęcznienia. Part Risk Manager udostępnia poziom MSL, dzięki czemu zasady obsługi są znane przed montażem.
Oceny MSL pochodzą z dokumentacji producenta — kart katalogowych oraz dokumentów opakowaniowych — i są ujednolicane w rekordzie komponentu, aby nie było konieczności otwierania każdego PDF-a osobno. Ocena ta prezentowana jest razem z czasem przechowywania i warunkami magazynowania, a dzięki powiązaniu z profilem komponentu pozostaje zgodna z monitoringiem cyklu życia, zgodności i alertów PCN.
Producenci czasami modyfikują opakowanie lub proces, co skutkuje zmianą poziomu MSL komponentu i ogłaszane jest w ramach PCN. Part Risk Manager sygnalizuje zmiany MSL dla komponentów już aktywnych w BOM, tak by plan przechowywania i lutowania zawsze bazował na aktualnej ocenie, a nie na przestarzałych instrukcjach na produkcji.
